為國鑄重器,董禮濤的“大國工匠之路”
30余年時間,他從決心干好銑工的學(xué)徒成長為獲獎無數(shù)的技術(shù)專家,從年輕的產(chǎn)業(yè)工人一路“晉級”為國家級大工匠。
3月1日獲評“大國工匠年度人物”,哈電汽輪機董禮濤已先后取得20余項國家專利,完成技術(shù)創(chuàng)新300余項,累計為企業(yè)創(chuàng)造了8000余萬元經(jīng)濟效益。
他的事跡與水稻專家袁隆平一同被編入中國青少年教育叢書《共和國的建設(shè)者》,成為年輕人學(xué)習(xí)的榜樣。
愛鉆研又執(zhí)著,一入行就“錨定”行家里手
學(xué)徒時期的董禮濤清秀,戴著一副眼鏡,身材瘦小。工作踏實,是大家對他的集體印象;“小身軀刻苦鉆研大智慧”,則是老師傅們對目標堅定的董禮濤的評價。
“我剛上班時車間里光線昏暗,噪聲挺大,干活兒時鐵屑崩到身上,就會燙個泡,毛刺經(jīng)常會扎破手,下班用肥皂洗手感到扎心的疼?!被貞浲?,董禮濤感觸頗深?!翱僧斂吹酱蠹沂掷锔沙龈魇礁鳂娱W著亮光的精美零件,像鋼雕的藝術(shù)品一樣,我慢慢開始對從事銑工產(chǎn)生興趣。”
董禮濤也暗下決心,“既然干了就干好,早干早成,晚干永遠不成!”同樣的機床,別的銑工可以將孔洞尺寸誤差控制在0.05毫米范圍內(nèi)時,董禮濤想的是如何還可以更精確。董禮濤很執(zhí)著,鉆研年復(fù)一年。最終,加工誤差成功控制在0.01毫米左右,達到了頂尖水平。
“他在完成常規(guī)工作任務(wù)后,總會主動去接觸一些對于年輕職工來說是‘超級別’的加工件,并時不時冒出一些大膽的、非常規(guī)的想法。”聊到董禮濤剛參加工作時候的樣子,身邊的同事紛紛豎起大拇指。
董禮濤總能別出心裁,鉆研出獨具匠心的銑工加工方式,大大提高了車間的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
參加公司里的技術(shù)比武,董禮濤連續(xù)四屆占據(jù)冠軍寶座,27歲就打破公司紀錄,成為公司最年輕的高級技師。他代表汽輪機公司參加省市、省國資委等不同級別的職工技術(shù)大賽,均獲得了耀眼的成績。
“名師帶徒”,傳承中扛起創(chuàng)新使命
一個人的創(chuàng)新是小項目,一個團隊的創(chuàng)新才是大項目;一個人的提高是小提高,一個團隊的提高才是大提高。成長為”大國工匠“后,董禮濤開始發(fā)揮自身的傳幫帶作用。
董禮濤積極響應(yīng)公司創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組的號召,在分廠組建了“銑工工作研討小組”,專門研究銑工加工技術(shù),解決生產(chǎn)難題。2013年,工作小組發(fā)展為“董禮濤國家級技能大師”工作室。作為工作室的帶頭人,他每年為工作室制定詳實的人才培養(yǎng)規(guī)劃,為每一位工作室成員量身制定“名師帶徒”活動計劃書,并予以監(jiān)督考核。
為了讓徒弟們愿意學(xué)、學(xué)得會,董禮濤潛心梳理,將自己多年積累的加工經(jīng)驗、方法匯編成冊,供徒弟們學(xué)習(xí)研究。如今,他的徒弟們也在各類技術(shù)比武大賽中脫穎而出,成了公司的骨干力量,其中晉升技師、高級技師的就有26名。
幾年來,他帶領(lǐng)的創(chuàng)新工作室攻克了許多生產(chǎn)難題,完成了多項創(chuàng)新成果,取得了國家專利10余項,推廣創(chuàng)新245項,命名操作法3項,為公司創(chuàng)造了6000余萬元的經(jīng)濟效益,培養(yǎng)了大量骨干人才。
探索轉(zhuǎn)型,將“中國制造”變成“中國創(chuàng)造”
董禮濤“出名”后,有獵頭開出高薪挖人才。董禮濤不為所動,始終堅守在哈電集團,潛心為國鑄重器。
“在這里,我感覺自己的工作是與國家命運息息相關(guān)的?!泵慨斨攸c項目高質(zhì)量投運時,董禮濤與工友們都無比自豪。在參與國產(chǎn)首臺燃壓機組建設(shè)時,整整三年里,干事開拓的激情,始終支撐著董禮濤勤奮鉆研。最終,在按要求完成所有任務(wù)的同時,還成功申報了5項發(fā)明專利。
“西氣東輸、秦山核電站……那種自豪感,只有參與的人能夠了解?!倍Y濤很驕傲。國產(chǎn)單機容量最大的秦山核電站65萬千瓦核電汽輪機,中國首臺真正意義的100萬千瓦超超臨界汽輪機上,有他親手打磨的葉輪。他參與加工制造的國產(chǎn)首臺30兆瓦級燃壓機組,摘取了裝備制造業(yè)皇冠上的明珠……
企業(yè)發(fā)展向好,承擔更多的國家重點項目,董禮濤覺得自己很幸運,趕上了好時代?!霸趺茨茏畲笙薅劝l(fā)揮設(shè)備的性能?就是要不停地鉆研技能,將中國制造變成中國創(chuàng)造,這才是新時代產(chǎn)業(yè)工人最重要的素質(zhì)?!薄疤幱陂_放的時代,就要打開門,伸出手,當今的制造不只是去掉加工……”最近,董禮濤正帶領(lǐng)工作室探索應(yīng)用3D打印增材制造技術(shù),在進口設(shè)備的維修備件上獲得成功。而且,他們還打印出了結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件實體,大大節(jié)約了加工時間和加工成本。
將數(shù)字技術(shù)融入生產(chǎn)制造,通過研究固化加工方案,為數(shù)字化產(chǎn)線提供精準的基礎(chǔ)加工參數(shù)……董禮濤正為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型貢獻另一種力量。
劉博 王林 劉宇 哈爾濱日報記者 張鳴霄